甘肅四和環(huán)保設(shè)備制造有限公司為您介紹海東板式換熱器機(jī)組設(shè)備的相關(guān)信息,換熱機(jī)組強(qiáng)化傳熱的主要方法有一是采用增大傳熱表面的結(jié)構(gòu),如換熱機(jī)組采用翅片管,釘頭管,螺紋管,波紋管等。換熱機(jī)組管表面進(jìn)行機(jī)械加工螺環(huán)管、螺旋槽管、螺紋管等。采用小管徑管子,可增加相同管板面積上的布管數(shù),增大傳熱面積二是增加流體在換熱機(jī)組內(nèi)的流速,可以大大提高其傳熱系數(shù),如增設(shè)擾流子,如在換熱機(jī)組管中插入螺旋帶,管外設(shè)置折流板,假管等。增加換熱機(jī)組管程或殼程數(shù)目。無機(jī)酸主要有鹽酸、硝酸等。根據(jù)板式換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出板式換熱器流通面積小,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。板式換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金,使用鹽酸為清洗液。容易對板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕,縮短板式換熱器的使用壽命。通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn),選擇甲酸作為清洗液效果。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑,清洗效果更好,并可降低清洗液對板片的腐蝕。全焊接換熱器在多項領(lǐng)域的發(fā)展?
海東板式換熱器機(jī)組設(shè)備,清洗劑的選擇,目前采用的是酸洗,它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸主要有草酸、甲酸等。在多項領(lǐng)域填補(bǔ)了空白。與傳統(tǒng)墊片式換熱器相比,在克服高壓、腐蝕等特殊工況得到很大提升,可以易燃易爆、有毒介質(zhì)和環(huán)境很高的生產(chǎn)工藝。該換熱機(jī)組采用不銹鋼材質(zhì),以熱敏傳感換熱器為主機(jī),將通用換熱站內(nèi)循穩(wěn)壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等高度集成于一體,利用了當(dāng)代流量變頻控制、熱量自動監(jiān)測控制、遠(yuǎn)傳網(wǎng)絡(luò)通信控制等,使機(jī)組大限度的實現(xiàn)自動化、智能化。整個機(jī)組統(tǒng)籌兼顧組合精良,量身定做,機(jī)組整機(jī)出廠,安裝快捷方便,安裝費用。
我們得考慮板式換熱器中的材料是不是介紹腐蝕的能力,而且能準(zhǔn)確選擇板式材料數(shù)據(jù)。對不銹鋼板進(jìn)行外部鈍化處理,在氧化膜表面上形成堅固且非常薄的膜,從而獲得優(yōu)異的耐腐蝕性能。在規(guī)劃板式換熱器板的成形模時,應(yīng)選擇殘余應(yīng)力小的結(jié)構(gòu)。為了減少板式換熱器板外表面的劃痕,拋光模具的外表面。片材和墊圈用粘合劑。不要使用過期和富含氯化物的粘合劑。增加板式換熱器板觸點的接觸率,以減少對觸點的損壞。清洗工作可將設(shè)備打開,逐張板片沖洗,如果結(jié)垢嚴(yán)重,應(yīng)將板片拆下,放平清刷。如果使用化學(xué)清潔劑,可在設(shè)備內(nèi)部打循環(huán),若有機(jī)械清洗,要使用軟刷,禁止使用鋼刷,避免劃傷板片。設(shè)備沖洗后,須用凈布擦干,板片及膠墊間不允許存有異物顆粒及纖維之類雜物。清洗完畢后,應(yīng)對板片、膠片仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)題及時處理。在清洗過程中,對于要更換的膠墊和脫膠膠墊應(yīng)粘牢固,并在組裝前仔細(xì)檢查是否合均勻,均多余的粘合劑擦干凈。
換熱站換熱機(jī)組維修,換熱機(jī)組在額定工作壓力里面使用的時候產(chǎn)生泄漏,除了裝置在制造裝配的方面的質(zhì)量因素之外,一般和系統(tǒng)里面出現(xiàn)的不正常的沖擊載荷相關(guān),這是普通操作人員不容易查看的情況,沖擊導(dǎo)致的瞬間壓力峰值經(jīng)常比正常的工作壓力高2倍左右,使安裝在換熱機(jī)組里面的橡膠密封墊移位,使得換熱機(jī)組密封失效,因為這一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產(chǎn),它的密封剛性相對很差,同時密封的周邊非常的長,因此耐沖擊力的性能要比換熱機(jī)組低。時間影響使用或閑置幾年的換熱機(jī)組,密封材料的自身老化有可能影響密封可靠性,所以應(yīng)利用檢修機(jī)會及時更換新的密封墊片。
板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、鋼合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好,熱導(dǎo)率約4W/(mk),強(qiáng)度高,沖壓性能好,不易被氧化,價格比鈦合金和銅合金低,但其耐氯離子腐蝕的能力差。減小板片厚度板片的設(shè)計厚度與其耐腐蝕性能無關(guān),與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚,能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時,相鄰板片互相倒置,波紋相互接觸,形成了密度大、分布均勻的指點,板片角及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善,使換熱器具有很好的承壓能力。在滿足換熱器承壓能力的前提下,應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。提高對數(shù)平均溫差板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型。在相同工況下,逆流時對數(shù)平均溫差大,順流時小,混合流型介于二者之間。提高換熱器對數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型,盡可能提高熱側(cè)流體的溫度,降低冷側(cè)流體的溫度。
板式換熱機(jī)組廠家,組裝螺旋板式換熱器時,板片和密封墊應(yīng)干凈,板片要擺放整齊,并遵照產(chǎn)品組裝圖進(jìn)行板片的組裝。壓緊時,螺柱應(yīng)對角收緊,受力均勻,防止個別螺柱過緊而損壞了螺柱和板片。換熱機(jī)組爆炸脹接的工藝要點爆炸脹接的工藝要點要正確選用用藥量,用藥量小管子不易脹牢,過大則會炸裂管子,造成管板和管孔塑性變形大,而且會增大返修的難度。在現(xiàn)場也可用透光、著色檢查方法,查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換,重新組裝后使用。板式換熱機(jī)組的板片發(fā)生錯位對于介質(zhì)流量和壓力變化較大、而且又是多程組合、長期使用的板式換熱機(jī)組,容易發(fā)生板片錯位現(xiàn)象。板片錯位后,有時很快就出現(xiàn)外漏;有些雖然不是立即發(fā)生外漏,但卻是發(fā)生滲漏的一種隱患,所以都及時處理。引起錯位的主要原因有換熱器板片變形;板式換熱機(jī)組的密封墊片滑離了墊片槽。處理這種錯位現(xiàn)象,應(yīng)將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時更換。