酒泉板式熱交換機(jī)組廠

甘肅四和環(huán)保設(shè)備制造有限公司關(guān)于酒泉板式熱交換機(jī)組廠的介紹,在清洗板式換熱器中要注意的幾點(diǎn)您知道了嗎？板式換熱器現(xiàn)在被用在各行各業(yè)當(dāng)中，這主要是因為板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊以及熱效率高的優(yōu)勢，隨著板式換熱器應(yīng)用的廣泛了，緊跟著維修和清理也成了板式換熱器得關(guān)注的題，接下來小編就跟大家講講在清洗板式換熱器中要注意的幾點(diǎn)。板式換熱器清洗的六大注意事項在清理板式換熱器時嚴(yán)禁用鹽酸清洗，板式換熱器應(yīng)定期檢修，熱效率明顯降低，壓降明顯變化時應(yīng)進(jìn)行清洗。二次供水溫度低可能有如下原因換熱機(jī)組一次側(cè)供水流量缺乏查看一次側(cè)供水、回水管路所有閥門是否全部翻開。查看一次供水過濾器是否阻塞。假如閥門全部翻開，再判別一次供回水的壓差，假如壓差小于0。05MPa，請熱力公司加大流量。假如一次側(cè)供回水壓差大于0。15MPa，請清板式洗換熱器。換熱機(jī)組二次側(cè)系統(tǒng)不暢查看二次側(cè)供回水管路所有閥門是否全部翻開。二次側(cè)過濾器是否阻塞。二次側(cè)換熱器進(jìn)出口壓差高于0。15MPa，換熱器阻塞，請清洗板式換熱器。

無機(jī)酸主要有鹽酸、硝酸等。根據(jù)板式換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出板式換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。板式換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液。容易對板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短板式換熱器的使用壽命。通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對板片的腐蝕。全焊接換熱器在多項領(lǐng)域的發(fā)展？中和鈍化;使用鈍化劑在金屬外表出現(xiàn)鈍化膜。堿洗后水沖洗是為了除掉殘留的堿性清洗液，生成可溶性物質(zhì)。酸洗后水沖洗要想除掉殘留的酸液與脫落的固體顆粒，同時除掉水沖洗的時候所出現(xiàn)的二次浮銹。水沖洗與系統(tǒng)試壓水沖洗與試壓是為了除掉系統(tǒng)里面的積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物和疏松污垢，流速小于0。3米。

酒泉板式熱交換機(jī)組廠,怎么可以提高板式換熱器換熱效率呢？板式換熱器之間的傳熱式換熱器，冷流體通過換熱器板傳熱、這樣流體與板片直接接觸的，傳熱方式作為熱傳導(dǎo)和對流傳熱，這樣是可以提高板式換熱器的傳熱器的效率的，下面小編就跟大家講講。提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時提高板片冷熱兩側(cè)的表面熱系數(shù)，減小垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。冷卻污垢對板式換熱器的影響？板式換熱器是行業(yè)中非常搶手的一個產(chǎn)品，給更多的行業(yè)帶去自己的使用價值，更好的服務(wù)于這個社會，其在發(fā)展的過程中，不斷的更新?lián)Q代，性能和質(zhì)量都提升了一個很大的臺階，成為很多用戶良好的合作。下面說說冷卻污垢對板式換熱器的影響在這個憑質(zhì)量和服務(wù)的時代，板式換熱器在這簡單的說下關(guān)于冷卻污垢對換熱器工作的影響，可以讓大家在使用的時候可以做好防護(hù)工作。

工作壓力在2。5MPa以下板式換熱器是由墊片密封，密封的周邊很長，并且角孔的兩道密封處的支撐狀況較差，墊片得不到的壓緊力，所以其時板式換熱器的高工作壓力僅為2。5MPa；單板面積在1m2以上時，其工作壓力往往低于2。5MPa。板式換熱器零部件安裝步驟？認(rèn)真板式換熱器隨機(jī)文件（合格證、材質(zhì)證、流程圖、裝配圖、裝箱清單等）。檢查板式換熱器板片、接管、墊片的材質(zhì)是否與換熱器內(nèi)介質(zhì)的耐腐蝕要求相。按圖紙檢查所有的零部件是否，型號、尺寸是否與圖紙相符。將板式換熱器板片的墊片槽擦干凈，均勻地涂上粘結(jié)劑，粘上墊片。然后吧板片整齊的疊放在一起，壓上一定的重物。

板式換熱機(jī)組為什么會出現(xiàn)串液的現(xiàn)象？板式換熱器是我們現(xiàn)在很多家庭之中都會使用的一款供熱用的設(shè)備，有時候板式換熱機(jī)組會發(fā)生串液的現(xiàn)象，那么是什么原因會導(dǎo)致這種情況的發(fā)生呢，接下來就讓板式換熱機(jī)組帶我們看一看吧。拆板式換熱機(jī)組，清除板片表面上的污垢，擦干后將換熱器重新組裝起來.在一側(cè)進(jìn)行壓力為2~3Mpa的水壓試驗.待另一側(cè)流出水后即停止試驗，打開換熱器，仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。